風(fēng)淋室在食品廠發(fā)揮凈化作用的原理及要求

       食品安全是有成本的，好的原料才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。在正規(guī)的食品生產(chǎn)企業(yè)里，食品原料不僅質(zhì)量要好，還要按照產(chǎn)品的品種和批次檢測(cè)留樣；操作過程中每次工人在進(jìn)入生產(chǎn)車間時(shí)，都要換拖鞋、更衣、在消毒池消毒、風(fēng)淋室吹滅細(xì)菌、換工作鞋，這才能確保生產(chǎn)人員個(gè)個(gè)都是“無菌人”……這些成本一分都不能省。

        風(fēng)淋室是人員由風(fēng)機(jī)通過風(fēng)淋噴嘴噴出經(jīng)過高效過濾的潔凈強(qiáng)風(fēng)吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強(qiáng)的局部凈化設(shè)備。在動(dòng)態(tài)情況下，細(xì)菌及塵埃的最大發(fā)生源是操作者，當(dāng)操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。

    對(duì)于現(xiàn)今制造行業(yè)的迅猛發(fā)展，各種各樣的生產(chǎn)企業(yè)都離不開人員進(jìn)入操作間之前的灰塵吹淋作用，潔凈操作室的建立，風(fēng)淋室首當(dāng)其先。

      風(fēng)淋室是怎么控制員工身上污染源的我們可以從兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的了解。

一．風(fēng)淋室的除塵原理

    風(fēng)淋室是利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行暴風(fēng)洗滌，將空氣送入過濾器再到我們熟悉靜壓箱，最后將干凈氣流從風(fēng)淋室的噴頭噴出送出，這樣很到地除去了附著的員工身上的灰塵，塵埃被氣流吹下再回流進(jìn)入初效空氣過濾器當(dāng)中。

二．員工進(jìn)入風(fēng)淋室的注意點(diǎn)

    手套要完整、無破損、不透水，生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必需戴上一次性手套。當(dāng)手被污染后必需按上述洗手消毒順序重新洗手消毒。

工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，控制工人自身新陳代謝物最直接有效的方式為：生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩。頭發(fā)不得露在衣帽外面，然后進(jìn)入風(fēng)淋室，經(jīng)過風(fēng)淋室暴風(fēng)洗滌后在進(jìn)入車間，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。

裝置自動(dòng)感應(yīng)手消毒器，進(jìn)車間前手部徹底消毒。如采用75%醫(yī)用酒精作為消毒介質(zhì)流程為：感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式烘干—感應(yīng)式手消毒”采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為：感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”建議選擇第一種方式，因?yàn)榫凭珦]發(fā)后手部無任何殘留。以首次手部殺菌后時(shí)間計(jì)算，建議每隔60-90分鐘對(duì)手部消毒一次，阻隔手部細(xì)菌的滋生及繁衍。

      員工經(jīng)過風(fēng)淋室后可以有效的控制微污染源，這在很多食品廠，對(duì)微污染要求比較嚴(yán)格的地方有非常明顯的體現(xiàn)。